转移微凹式涂布机

MSK-AFA-EM400-CL3 转移微凹式涂布机

应用范围：本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺，兼容转移涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。转移涂布可实现连续、间隙涂布工艺，而微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计，可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高，一致性和稳定性好，可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业，适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。

产品型号：MSK-AFA-EM400-CL3

设备尺寸：L7586*W1308*H2427mm

重量：约7t

上架时间：2022-08-23

版本号：V1.1

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本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺，兼容转移涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。转移涂布可实现连续、间隙涂布工艺，而微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计，可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高，一致性和稳定性好，可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业，适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。

功能特点

兼容转移涂布和微凹版涂布2种涂布工艺；
转移式涂布
1、有较宽的涂布窗口

2、逗号刮刀计量，刮刀高度自动调节，调节精度高

3、料盒自动移动，定位精度高

4、操作调节简单方便
微凹版涂布
1、适合粘度低涂料涂布工艺

2、适合涂层薄的涂布工艺

3、密闭料盒供料
基材张力控制，走带稳定，收放卷配置纠偏装置；
热风式弧形烘箱，主驱动导向辊，适合低张力走带，上、下双面吹风，干燥效果优质；
可配置多节独立控温，实现涂料的梯度温度烘烤，可有效控制龟裂；
PLC控制，HMI操作，方便易用；
标配MSK-50取样器，实现取样测量；
配置供料装置MSK-156-E；
可选配溶剂处理装置；
可选配NMP浓度检测功能；

技术参数
电源		三相五线制AC380V±10%，频率50Hz，功率50KW
气源		0.5～0.8MPa压缩空气
涂布方式		转移涂布：连续涂布、间歇涂布微凹版涂布：连续涂布
导辊幅宽		400mm
基材幅宽		Max.380mm
机械速度		Max.5m/min
转移涂布	涂布类型	连续涂布，间歇涂布
	涂布宽度	50-360mm，可通过挡板调节
	涂布速度	2.6m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度2000 mPa.s，固含量45%，涂层干厚90μm）
	涂布厚度	连续涂布单面干厚度：30～150μm （视浆料确定，参考材料要求）间歇涂布单面干厚度：30～100μm （视浆料确定，参考材料要求）密度：≤±1.5%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
	料盒容积	约2L（涂布宽度360mm）
	涂辊直径	Ф120mm
	背辊直径	Ф120mm
	刮刀直径	Ф100mm
微凹版涂布	涂布厚度	单面干厚度：0.5-10μm （参考值，与涂料及凹版辊参数相关）精度：≤±1μm（干厚度5-10μm）＜ 1μm （干厚度≤5μm）参考值，参考陶瓷涂料，不含边缘异常区域
	料盒调节	手工微分头调节，显示精度10μm
	凹版辊	直径50mm，标配1套，客户提供辊面参数或实验确定
	涂布宽度	Max.380mm，调节需更换凹版辊
	涂布速度	4m/min（参考陶瓷涂料）
干燥单元	长度	单节2m，3节共6m
	干燥方式	热风干燥，上下出风，热风直排
	加热方式	电加热，标配U型加热管，可选配PTC加热
	加热箱	单节含U型加热管12根，单根1KW，计12KW，3节共36KW
	干燥温度	Max.150℃,均匀性±5℃（工作位置），可设定
	进风	每节1台，离心风机，风量2640m^3⁄h ，功率1500W ，变频调节
	排风	共1台，离心风机，风量3840m^3⁄h ，功率2200W ，变频调节
张力控制		Max.80N
收放卷径		Max.Ф350mm
收放卷精度		±0.5mm
收放卷芯		3英寸气胀轴
操作方向		沿箔材传递方向，右侧为操作侧
设备尺寸		L7586W1308H2427mm
重量		约7t

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