软包电池实验自动线 - 深圳市科晶智达科技有限公司

MSK-BPA-L1620-R 软包电池实验自动线

应用范围：MSK-BPA-L1620-R 软包电池实验自动线，包含激光模切、电芯叠片、极耳焊接、冲壳封装、电芯缓存、注液封口、气密检测、MES 系统（选配）等单元，从右向左排布，设备兼容最大电池L160*W200mm（W 边出极耳）。根据软包电池生产工艺，可实现卷料极片到气密检测段的自动化生产（注液前电池烘干除外）。行业首创实验室级别的自

动线，可满足各类电池材料的高效评估、新型电池的开发、软包电芯的中试小批量制备。

产品型号：MSK-BPA-L1620-R

整线尺寸：L16050mm×W1600mm×H2450mm（含顶部风管）

安装尺寸：L18500mm×W3500mm×H2700mm

总重量：约11.9T

上架时间：2025-06-19

版本号：V1.0

A^-A⁺

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MSK-BPA-L1620-R 软包电池实验自动线，包含激光模切、电芯叠片、极耳焊接、冲壳封装、电芯缓存、注液封口、气密检测、MES 系统（选配）等单元，从右向左排布，设备兼容最大电池L160*W200mm（W 边出极耳）。根据软包电池生产工艺，可实现卷料极片到气密检测段的自动化生产（注液前电池烘干除外）。行业首创实验室级别的自动线，可满足各类电池材料的高效评估、新型电池的开发、软包电芯的中试小批量制备。

功能特点

实现了无人化转移各工艺段物料，保证电芯制作的一致性；
集成了CCD 检测、Hipot 短路检测、内阻电压检测、气密性检测等测试功能，保证电芯制作的可靠性；
配置高效除尘系统，保证自动线模切、裁切等易产生粉尘的工艺段洁净度；
自动线采用激光模切方式，实现电芯型号低成本快速切换；
采用全密封结构设计，进风和排风内部循环，选配除湿机组实现超低露点气氛环境；
选配开发科研级别的MES 上位机软件，对所有设备进行状态监控和数据采集，通过喷码和读码系统实现电芯数据、工艺参数、环境参数的追溯；
整线集成化设计，占地面积小，能耗低；
设计急停、按钮保护罩、安全光栅等多重安全保障，保护操作者的安全。

技术参数
电源	三相五线制AC380V±10%，频率50Hz，功率60.8kW
适用范围	单端出极耳软包电池，极片长度90～160mm ，极片宽度110～200mm（宽边出极耳，不含极耳尺寸），最大厚度3～13mm
产能	约3 分钟/颗，每天200 颗电池（按每天10 小时，6mm 厚电芯，正负极片共41层计算）
上料方式	正负极片、正负极耳、铝塑膜、隔膜、终止胶带、高温胶带卷料上料
下料方式	电池料盒
温湿度	全密封设计，选配除湿机提供温度20～25℃、露点-60℃工作环境
安装空间	整线尺寸：L16050mm×W1600mm×H2450mm（含顶部风管）安装尺寸：L18500mm×W3500mm×H2700mm
总重量	约11.9T

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